Come viene prodotto artigianalmente Bautype?

La base per questo progetto si stava formando già da qualche anno quando Eva Kaluzova ha disegnato il carattere tipografico che è protagonista di questo gioco. Certo, per realizzare il gioco bisogna passare dalla carta allo schermo e da lì ai pezzi corporei di legno, cosa non così semplice come potrebbe sembrare. La produzione di Bautype ha comportato diverse sfide tecniche che abbiamo dovuto superare per ottenere il gioco che alcuni hanno già avuto modo di vedere fisicamente.

randomers. è un piccolo ma coraggioso studio creativo, specializzato in graphic design, web design, branding e strategie di comunicazione. Soprattutto, è un laboratorio di idee che costantemente sviluppa progetti interni y Bautype è uno di questi. Tuttavia, i giocattoli, curiosamente ciò che è per i più piccoli e potrebbe sembrare più semplice, è sicuramente la sfida più grande per qualsiasi designer quando ci si riferisce al design integrale. Soprattutto quando le cose si vogliono fare bene e di qualità. La certificazione tecnica per la giocattoleria è la più dura e i genitori esigenti non ammettono nulla che non sia ben rifinito e utile nelle loro case. Per questo il team di randomers. ha dovuto impegnarsi a fondo.

Eva Kaluzova, una volta risolto il carattere tipografico e già in piena gestazione del gioco di carte allegato, ha effettuato diverse riconfigurazioni per far quadrare i pezzi in numero, dimensione e funzionalità generale. In un altro articolo vi spiegheremo di più sul carattere tipografico stesso.

Dopo prove di taglio e verniciatura, con diversi marchi su materiali diversi, si è iniziato a tracciare un piano per la realizzazione di un prototipo. randomers. dispone di un piccolo e limitato laboratorio multidisciplinare, che è dove è stato eseguito questo lavoro.

A livello tecnico

Per elaborare Bautype con pezzi che non possano scheggiarsi rompendosi e, pertanto, possano offrire una sicurezza infantile ottimale, abbiamo deciso di usare MDF ad alta compressione. L'MDF viene tagliato partendo da pannelli interi preconfigurati con un set di pezzi, utilizzando un laser da taglio che offre la precisione necessaria. Il design dei bordi e degli spigoli delle forme geometriche è arrotondato per offrire forme più sicure evitando gli spigoli vivi.

Una volta che abbiamo i pezzi tagliati grezzi, c'è una fase di levigatura a mano in cui estraiamo dai pezzi l'eccesso di carbonizzazione che il taglio laser ha prodotto sui loro bordi e diamo un'ultima revisione alla qualità grezza. Così prepariamo la superficie per il processo di verniciatura. Dopo bisogna preparare un letto adesivo per ogni pezzo, uno ad uno.

La verniciatura dei pezzi è il momento più artigianale e più delicato di tutto il processo. Nella ricerca di materiali adeguati, ci siamo orientati verso una vernice ecologica certificata per uso infantile. Questo è uno smalto monocomponente molto resistente. Le sue caratteristiche tecniche fanno sì che non emetta praticamente alcun vapore organico o sintetico dopo la sua applicazione e asciugatura. (**AVVISO PER MAMME E PAPÀ**: Le vernici comuni emettono frequentemente componenti nell'aria anche dopo l'asciugatura e la polimerizzazione, generando ambienti più tossici). Nel nostro caso la vernice può anche andare in bocca o essere ingerita senza alcun problema di migrazione di tossicità per l'uomo, anche per gli esseri umani piccolissimi 🙂

Dopo un'adeguata calibrazione della pistola/compressore per aerografo, inizia la fase di verniciatura a strati. La calibrazione è qualcosa che deve essere fatto a intervalli per mantenere la cadenza di spruzzo della vernice e la sua grana a meno di mezzo micron, in modo da offrire un risultato ottimale e omogeneo nel tempo. Dopo il primo strato, carteggiatura e revisione, l'intero processo di verniciatura e il relativo controllo qualità vengono eseguiti pezzo per pezzo. Iniziamo dai bordi, che è la parte più delicata e difficile, e poi passiamo al primo strato di superficie. Normalmente, i nostri pezzi sono costituiti da due strati completi per dare consistenza al colore e una pigmentazione adeguata. Pigmentazione che, nel caso del giallo, abbiamo scoperto essere davvero difficile. Essendo un colore con una base di bianco molto tenue, ha presentato problemi di buccia d'arancia nel colore e ha dovuto essere risolto con un lavoro specifico di verniciatura/revisione esaustiva. Non diremo le ore che tutto questo ha richiesto, potreste spaventarvi.

A forza di “tentativi ed errori” siamo arrivati a sviluppare il nostro processo di produzione e i nostri protocolli che consistono in: posizionamento di pezzi uguali per dimensioni, incollati uno ad uno su vassoi che passano al tavolo di lavoro per essere verniciati e da lì vengono portati ai tavoli di asciugatura. Dopo ogni strato, ogni pezzo viene capovolto, si procede alla revisione delle sbavature e si procede a una possibile carteggiatura (questo processo si ripete per ogni strato di colore). Grazie a un piano d'azione che contiene i tempi di asciugatura per ogni colore, si è potuto raggiungere la massima efficacia in termini di tempi di produzione. È un processo molto lento e delicato che richiede una buona mano sia durante la verniciatura con l'aerografo, sia durante la manipolazione dei pezzi e soprattutto… molta pazienza e amore (di questo questo gioco è carico!) 🙂

Tuttavia, dato che siamo un po' testardi, ora dopo il Verkami, ci rimboccheremo di nuovo le maniche per cercare di servire il maggior numero di unità prima di Natale (o della Befana). Presto vi parleremo di più su come verranno investiti i vostri contributi e su come tutto questo sembra che migliorerà e farà crescere il progetto Bautype.

Siamo randomers. e realizziamo sogni, con risorse proprie, TANTO lavoro e amore per ciò che facciamo.