Jak se ručně vyrábí Bautype?

Základ pro tento projekt se rodil již před několika lety, kdy Eva Kaluzová navrhla typografii, která je v této hře dominantní. Samozřejmě, pro vytvoření hry je nutné přejít z papíru na obrazovku a odtud k tělesným dřevěným dílům, což není tak jednoduché, jak by se mohlo zdát. Produkce Bautype představovala několik technických výzev, které jsme museli překonat, abychom získali hru, kterou někteří již měli možnost vidět fyzicky.

randomers. je malé, ale odvážné kreativní studio, specializující se na grafický design, webdesign, branding a komunikační strategie. Především je to laboratoř nápadů, která neustále vyvíjí interní projekty y Bautype je jedním z nich. Hračky, paradoxně to, co je pro nejmenší a mohlo by se zdát jednodušší, je pro každého designéra pravděpodobně největší výzvou, pokud jde o integrální design. Zvláště když se věci chtějí dělat dobře a kvalitně. Technická certifikace pro hračky je nejtěžší a nároční rodiče nenechají projít nic, co není dobře zpracované a užitečné v jejich domácnostech. Proto tým randomers. musel vynaložit maximální úsilí.

Eva Kaluzová, jakmile byla typografie vyřešena a již v plném proudu vývoje karetní hry, provedl několik rekonfigurací, aby sladily díly v počtu, velikosti a celkové funkčnosti. V jiném článku vám vysvětlíme více o samotné typografii.

Po testech řezání a lakování s několika značkami na různých materiálech se začal vytvářet plán pro výrobu prototypu. randomers. disponuje malou a omezenou multidisciplinární dílnou, kde byla tato práce provedena.

Technická úroveň

Pro vypracování Bautype s díly, které se při rozbití nemohou tříštit a proto mohou nabídnout optimální bezpečnost pro děti, jsme se rozhodli použít vysoce komprimované MDF. MDF se řeže z celých předkonfigurovaných desek se sadou dílů pomocí řezacího laseru, který nabízí potřebnou přesnost. Design hran a rohů geometrických tvarů je zaoblený, aby nabídl bezpečnější tvary a zabránil ostrým hranám.

Jakmile máme surové nařezané díly, následuje fáze ručního broušení , při které z dílů odstraníme přebytečné karbonizování způsobené laserovým řezáním na jejich hranách a provedeme poslední kontrolu kvality surových dílů. Tímto způsobem připravíme povrch pro proces lakování. Poté je třeba připravit lepící podložku pro každý díl, jeden po druhém.

Lakování dílů je nejvíce řemeslnou a nejdelikátnější fází celého procesu. Při hledání vhodných materiálů, jsme se rozhodli pro ekologickou barvu certifikovanou pro dětské použití. Jedná se o velmi tvrdý jednosložkový lak. Jeho technické vlastnosti zajišťují, že po aplikaci a zaschnutí prakticky nevydává žádné organické ani syntetické výpary. (**UPOZORNĚNÍ PRO MAMINKY A TATÍNKY**: Běžné barvy často uvolňují složky do vzduchu i po zaschnutí a vytvrzení, čímž vytvářejí toxičtější prostředí). V našem případě může barva dokonce přijít do styku s ústy nebo být strávena bez jakýchkoli problémů s migrací toxicity pro člověka, dokonce i pro ty nejmenší 🙂

Po správném kalibrování pistole/kompresoru pro airbrush začíná fáze nanášení barvy po vrstvách. Kalibrace je něco, co je třeba provádět v intervalech, aby se udržela kadence stříkání barvy a její zrnitost pod půl mikronu, aby tak bylo dosaženo optimálního a homogenního výsledku v průběhu času. Po první vrstvě, broušení a kontrole se celý proces lakování a jeho kontrola kvality provádí kus po kusu. Začínáme hranami, což je nejdelikátnější a nejobtížnější část, a poté přecházíme k první vrstvě povrchu. Obvykle naše kusy sestávají z dvou kompletních vrstev, které dodávají barvě konzistenci a odpovídající pigmentaci. Pigmentace, u které jsme v případě žluté zjistili, že je skutečně obtížná. Jelikož se jedná o barvu s velmi jemným bílým základem, objevily se problémy s pomerančovou kůží na barvě, které bylo nutné řešit specifickou prací s lakováním/důkladnou kontrolou. Nebudeme uvádět, kolik hodin to všechno zabralo, mohli byste se zděsit.

Metodou “pokus a omyl” jsme nakonec vyvinuli vlastní výrobní proces a protokoly , které spočívají v: umístění kusů stejné velikosti, nalepených jeden po druhém na tácy, které se přesouvají na pracovní stůl k lakování a odtud na sušící stoly. Po každé vrstvě se každý kus otočí, zkontroluje se otřep a provede se případné broušení (tento proces se opakuje pro každou barevnou vrstvu). Díky akčnímu plánu, který obsahuje doby schnutí pro každou barvu, se podařilo dosáhnout maximální efektivity z hlediska výrobních časů. Jedná se o velmi pomalý a delikátní proces, který vyžaduje dobrou ruku jak při lakování airbrushem, tak při manipulaci s kusy a především… hodně trpělivosti a lásky (toho je v této hře dostatek!) 🙂

Nicméně, protože jsme trochu tvrdohlaví, nyní po Verkami, se znovu pustíme do práce, abychom se pokusili dodat co nejvíce kusů před Vánocemi (nebo Třemi králi). Brzy vám povíme více o tom, na co budou vaše příspěvky investovány a jak se zdá, že se všechno toto bude zlepšovat a projekt rozrůstat Bautype.

Jsme randomers. a plníme sny, z vlastních zdrojů, s HODNĚ práce a lásky k tomu, co děláme.